化工油气储运技术现状及改进创新

　　在油气储运中，相关部门应该根据外部环境因素，针对油气储运运输管道可能受到的温度、相邻介质、物理性状等外部环境，可以在油气储运管道建设中做好防腐措施，对油气储运运输管道建设中，选择性能好的防腐材料，从强度性、焊接性、韧性等方面去改进油气储运管道防腐施工。油气储运管道中，针对油气储运管道的内部腐蚀现象，根式应该加大管道防腐工作，提高油气储运管道建设中的防腐意识， 加强对管道防腐的质量监控，以更好的延长油气储运管道使用寿命。另外，还需要做好设备安全与油气安全储运工作，能够定期检测油气储运管道，定期对油气储运管道进行保养，避免油气储运管道破坏、腐蚀而造成泄漏；并且为确保油气的安全储运，还应该做好防燃、防爆、防雷措施，并能够实时监控气储运库电源，有效遇到因电力事故而引发的油气爆炸事故。加强油气管道的加压管理与密封管理，针对特殊区域的油气储运，更是应该提升油气管道建设技术。 3.4 油气储运新技术——水合储运技术的应用 　　水合物储运技术是新时期研制的一种新的自动化技术，水合物储运技术相对于传统的储运方式主要有以下优点：（1）技术难度适中，天然气水合物主要是在一定的压力和温度下，由碳氢气体分子和分水子组成的一种非固定化学剂量的笼形晶体化合物，天然气水合物可以在0～20℃和2～6Mpa的条件下制备，其相对于液态天然气制作技术难度较低。（2）天然气水合物能够在-15℃以上和常压下稳定储存，同时起对于储存容器的要求不高。（3）因为天然气本身的热导率在18.7W/m℃，所以其比一般的隔热材料低，所以天然气水合物储存容器不需要特别的隔热措施。但是此种技术还正处于实验阶段，所以本研究就针对水合物储运问题进行分析。 　　（1）天然气水合物储运工艺流程如下1图所示。 　　通过上图可以得知，水合物储运天然气的工艺流程为：首先将船或者车上储罐中的水经过冷凝器冷凝到一定的温度，然后与天然气在反应器中混合得到水合物，接着采用分离器将液态水脱去，并冷冻到储存问题，储存在罐中等待装车。然后将水合物储罐经过公路或者海上运输到城市储配站进行分解，分解方式主要是采用微波加热，将天然气释放出来。分解后气体经过压缩脱水后就能够应用到燃气管网中。此项技术不仅制备方式简单，技术安全，同时经济成本低。 　　4 结语 　　由于石化油气属于易燃、易爆物，所以在石化油气的储运中要时刻保持警惕，从自身做起，要充分了解石化油气储运工作，加大对它