基于PLC控制的电机Y/△降压启动时接触器打火问题解决

摘 要：文章主要阐述了在工作中进行设备改造时接触器的功率问题。在电机星形三角形降压启动时由于三个接触器功率不同，其中功率较小的星形接触器在启动时会出现触点打火的现象。文章对打火原因，接触器功率问题进行了系统分析，在电动机启动方面，由于PLC与继电器相比具有显著的优势，文章通过改变电路中时间继电器的接法，使用三菱PLC对继电器控制线路进行改造，使功率较小的星形接触器首先得电，从而避免其承受过大电流出现接触器损坏现象，实现了自动控制，保证设备的正常运行。
　　关键词：电机星形三角形降压启动；接触器打火；PLC线路改造
　　引言
　　大容量电机启动时采用Y/△间接启动可减小启动电流，防止电网电压的下降。在设备改造的过程中，由于存在接触器型号不同的问题，按照传统继电器接触器电路电机启动控制，较小的接触器会出现打火现象，为了避免此类事故的发生，文章将对接触器打火原因、功率问题进行系统分析，通过使用PLC改变控制线路解决此问题，现场运行效果良好。
　　1 电机星三角降压启动功率问题及打火现象
　　一般设备电机功率较大，启动过程会产生很大的启动电流，可达额定电流的5-7倍，因此在启动过程中接触器的功率问题至关重要，正常情况下接触器的功率应当大于电机额定功率，且一般电机星三角降压启动中三个接触器应当是型号相同、功率相同。在现场进行设备改造的过程中，由于用到的电器元件种类繁多基本上不能统一，因此在电机启动的过程中就存在接触器功率的问题，文章将针对此类问题进行系统分析并提出解决方案。
　　1.1 存在问题现象
　　电机启动过程电流过大，当电机在频繁启动过程中会出现功率较小的星型接触器在吸合过程中打出火花，更为严重时导致接触器烧坏引起整个电箱不能正常工作。
　　1.2 接触器功率问题分析
　　文章中出现问题主要为星形接触器功率较小，那么电机的接触器在选配的过程中如何选择，通过实践和理论学习得知，接触器的功率应当是电机额定功率的2倍左右，文中的星形接触器功率过小因此就存在接触器触点打火损坏现象。
　　1.3 接触器打火原因分析
　　电机在启动的过程中，理论上主接触器和星形接触器是同时吸合的，但是在实际过程中，主接触器和星形接触器不可能同时吸合，因此将会有个先后顺序，由图1可知主接触器、星形接触器都有可能先吸合，先吸合电路尚未导通因此无电流，后吸合的接触器一旦吸合，电路将会立刻导通产生较大电流。
　　当星形接触器先吸合、主接触器后吸合，主接触器触点将会产生较大电流，但是主接触器功率符合电机启动功率要求，因此电机正常启动，但是当主接触器先吸合、星形接触器后吸合时，星形接触器将会产生较大电流，且星形接触器功率选择本就较小，功率不能满足电机启动要求，因此在频繁启动过程中将会出现星形接触器触点打火的现象。