B80190A刨边机设备主传动箱（小车）和电源滑线电器系统的改造

器（KM2、KM3、KM4）、启动电阻（RJ）、控制保险（FU1、FU2、FU3）及其它元件经常被烧损。 　　2.3.2 采取措施 　　拆除主传动箱（小车）控制室全部原电器元件及线路，重新设计布置线路，淘汰落后电器元件，全部使用德国施耐德公司制造的电器元件，按规范重新配盘，减少了因电器元件的问题带来的故障，也给设备维修工作时带来方便。 　　3 改造后的效果 　　3.1 通过对B80190A型板料边缘刨边机设备电器系统中电源滑线部分的改造，解决了安全隐患问题，保障了设备操作者的作业环境符合安全规范要求。 　　3.2 通过采用富士变频器（FRN22G11S-4CX）装置代替电阻降压方式的措施，有效解决了电阻所产生的热量，使温度接近常温。同时，采用新型的电器元件代替老式电器元件，降低设备故障发生的频率，节约了设备维修费用，提高了经济效益。 　　3.3 通过对B80190A型板料边缘刨边机设备主传动箱（小车）电器系统和立柱电源滑线电器部分改造后的走访，使用单位、设备维修人员和设备操作人员对改造工作表示满意，尤其是设备操作者认为工作环境的安全得到保障。 　　3.4 经过对B80190A型板料边缘刨边机设备主传动箱（小车）电器系统的改造，设备运行一年多以来，设备故障率下降了20%，设备运转正常，节约维修费近5000元 。 　　4 结束语 　　变频器在设备改造中的应用越来越广泛，特便是对80～90年代生产的设备来讲，是既经济又实惠的，以最少的投入可以获得最大的效益。在本次改造中应用变频器装置，既改善了操作者工作环境，又降低了故障率，节约了设备维修费，效果是显而易见的。 　　参考文献 　　[1]无锡富士通用电气驱动控制有限公司.FRENIC变频器操作说明书[Z]. 　　[2]李焦明.变频调速控制系统设置的优化[J].设备管理与维修，2004（9）.