刍议压力管道焊接过程的质量控制

摘 要：近年来，国民经济发展迅速，压力管道的数量也日益增多，焊接质量控制对保证压力管道施工质量意义重大，做好焊接质量控制工作，可保证压力管道建设工程按正常进度完工，提高压力管道运行效率，延长压力管道应用寿命。本文简要介绍压力管道的基本概念，阐明压力管道焊接过程中的常见问题，并对压力管道焊接过程中的质量控制方法进行探讨，希望能帮助提高压力管道施工质量。
　　关键词：压力管道；焊接；质量控制 　　管道运输是我国重要的运输方式之一，此种运输方式对推动我国工业生产产生了积极的作用。在压力管道建设中，需要大量的焊接工艺，做好焊接项目的质量控制工作对提升压力管道施工质量、保证管道安全的意义重大。本文将进一步探讨压力管道焊接过程中的质量控制方法，希望能为相关工作者开展压力管道焊接工作提供理论支撑。
　　1 压力管道基本概述
　　压力管道是一种特殊管道，在这种管道中，管道内部或外部需承受一定的压力，管道内部运输的介质具有易燃、易爆性，有时候还需运输有毒介质。焊接是压力管道安装的重要环节，焊接质量直接影响管道质量以及管道运行的安全性，因压力管道运输的介质的危险系数较高，因此，应严格控制焊接质量。
　　2 压力管道焊接过程中的问题分析
　　在压力管道焊接过程中，经常会出现焊接缺陷，一般情况下，焊接缺陷包括内部缺陷和外部缺陷，从焊接缺陷的具体表现形式看， 主要包括未焊透、焊接裂纹、夹渣、焊缝大小不达标、焊缝形状不满足要求等。下面针对几种常见的压力管道焊接问题进行分析：
　　2.1 夹渣
　　夹渣是比较常见的压力管道焊接问题，一般情况下，夹渣主要包括金属夹渣和非金属夹渣，夹渣的形状也多种多样，常见的几种形状包括斑点状、锁链状、条纹状。
　　2.2 未熔合或未焊透
　　开展压力管道的焊接工作时，也容易出现未熔合和未焊透问题，这些问题会直接降低压力管道建设质量。施工作业者技术水平较低或施工不规范便容易出现未焊透问题。当管道焊接缝隙超出焊接标准或管道口形状不规则时便会导致焊接表面融合不完全。
　　2.3 孔隙
　　当熔融金属的冷却速度较快时，想要逃出的气体被焊缝阻拦，便容易产生孔隙问题。除此之外，孔隙的发生还与焊条受潮、电弧过短、员工焊机掌握水平不高相关。
　　2.4 裂缝
　　在压力管道焊接工程中，焊缝表面容易出现裂缝问题。高温条件下，焊材和木材中的原子融合不融洽便会生成破坏力，致使压力管道的焊缝表面出现裂缝纹路，纹路严重时便表现为裂缝。