三轴数控铣床螺旋下刀功能的研究

Z=■=■=-■=-■
        在加工中，随着周向角度自变量t的变化，刀具沿螺旋路线切削，当深度Z到达预设深度时，螺旋下刀停止。螺旋下刀宏程序流程图如图5所示。
        2.2加工实验。以图6工件为例，选用?覬12立铣刀加工。h取0.7mm，d取3mm，螺旋半径R取6mm，预设深度L为5mm。刀具加工起点坐标选（X6，Y0），按逆时针方向加工。
宏程序中的参数含义及初值的设定：
宏程序[1-2]如下：
        O0002
        G54 G0 X6. YO S800 M03；
        Z10.；
        #1=0.7；
        #2=3.；
        #3=6.；
        #4=0；
        #5=-10.；
        N1 #6=#3*COS[#4]；
        #7=#3*SIN[#4]；
        #8=-0.0174*#3*#1*#4/#2；
        G1 X[#6 ]Y[#7] Z[#8 ]F300；
        #4=#4+0.1；
        IF [#8GT#5]GOTO1；
        …；进刀至预设深度后，螺旋进刀结束。
        小结
        实验表明，将宏程序作为一个固定的子程序存储在机床内，用G65来调用该子程序，从而使FANUC 0i系统具有螺旋下刀固定循环功能，解决了用立铣刀无法进行型腔轮廓加工的问题。用不同的刀具加工时，只需改变相应的参数，就可以实现内圆柱面和外圆柱面以及指定深度的加工。方法简单，操作容易。
参考文献
[1]劳动和社会保障部教材办公室组织.数控机床编程与操作[M].北京：中国劳动社会保障出版社，2005.
[2]韩鸿鸾，李建刚.数控铣床和加工中心编程与操作实例[M].北京：中国电力出版社，2006.
作者简介：赵伦先（1976~），男，助理工程师，学士学位，现主要从事工装设计，工艺编制与模具编程和加工工作。