循环硫化床锅炉风系统优化措施研究

摘 要：本文简单介绍现阶段在火电厂中使用的循环流化床锅炉的基本结构，分析循环硫化床锅炉风系统的主要配置情况，在此基础上重点分析针对循环硫化床锅炉风系统的优化措施，从而有效以提高循环硫化床锅炉风系统的运行效率，为后期更好的利用循环硫化床锅炉风系统奠定基础。
　　关键词：循环流化床；风系统；优化 
　　1 引言
　　由于循环流化床的风系统比较复杂，相关风系统没有很好的实现配置，导致厂用电率比较高，影响了电厂的经济效益。因此在现阶段加强对循环硫化床锅炉风系统优化措施的研究，对于优化风口和风系统的配置，提高电厂经济效益具有重要的现实意义。
　　2 循环流化床结构
　　循环流化床主要由锅炉本体和一些辅助性的锅炉设备两个主要部分组成。其中锅炉本体包括汽水系统用于吸收燃料燃烧过程中产生的热量，然后将系统内的水加热到一定程度，得到符合压力和温度标准的热蒸汽，本体中的第二部分就是由燃烧器、回料系统和布风装置构成的燃烧系统，用以实现燃料的充分燃烧，得到热量。其余的就是一些供水、排烟的辅助系统装置。具体结构如图1所示。
　　3 循环流化床锅炉风系统配置
　　（1）一次风。循环流化床锅炉是一种流态化燃烧的锅炉技术，最主要的核心技术就是燃料的流化动力的提供。正常使用中通常一次风量要达到锅炉使用总风量的一半左右，这样既能满足流化质量而且可以得到比较合适的布风板面积，实现均匀布风。一次风压头的大小主要由炉膛的压降大小和布风板阻力大小两部分决定。考虑到风道、预热器的压降，一次风机压头一般为18000Pa左右。为了尽量降低风机压头，可以从降低炉膛压降和布风板阻力两方面着手，在现在的技术水平下可行的方案是通过降低炉膛压降来实现风机压头的降低。但是也会有一定的负面影响，需要在具体操作中注意避免。
　　（2）二次风。循环流化床的二次风一方面要参与锅炉燃烧，调整燃烧情况；另一方面要控制燃烧过程中氮氧化物的排放，减少空气污染。二次风量的大小由一次风量决定，随一次风量大小的变化而反变化；二次风的压头一般为标准的12000Pa，才能达到标准的穿透能力，实现更好更充分的燃烧和脱硫。
　　（3）辅助用风。除了标准的一次风、二次风之外，锅炉风系统中还有一些辅助用风，比如回料器用风和锅炉播煤风等，约占整个风系统风量的10%。
　　4 循环流化床锅炉风系统优化措施
　　循环流化床的燃料高效燃烧效率和清洁性能是由复杂的循环流化床内部系统配合