循环硫化床锅炉风系统优化措施研究

实现的，尤其是流化床风机的配置十分复杂，对于风量压头等参数的要求也比较高，这也导致在实际工作中使用循环流化床锅炉技术的电厂的整体用电率远远高于其他使用普通锅炉的电厂，一定程度上也制约了电厂的经济效益的提高。为了更好的发挥循环流化床锅炉技术的优势，降低电厂用电率需要重点加强对循环流化床锅炉风系统优化措施的研究，研究制定更加合理的风系统优化方案。
　　（1）改变调节方式。采用变速调节的方式来对风机进行调节，有效降低调节过程中产生的电力损耗。一种方式是利用液力耦合器进行调节，但是这种方式不能避免在系统启动过程中电机对电力系统的局部电网造成的冲击。还有一种技术方式是变频调速，能够有效降低设备启动过程对整个系统的冲击。随着大频率变频技术的发展，这种方式在循环流化床锅炉的风系统中逐渐得到广泛使用。
　　（2）一次风控制系统优化。在循环流化床系统中一般是在左右个放置一台风机并联运行。在系统运行过程中经常会出现风量偏差，两侧风量不同影响锅炉运转的情况。为了实现左右两侧一次风量的平衡，需要对风量控制系统进行调整。以右侧风机风量作为一次风量的标准，调节左侧风机风量，这样就不会出现风量不同影响锅炉运转的情况。另外在循环流化床锅炉的风系统中会有布风板的设计来控制一次风压，实际使用中一般需要对左右挡板进行调节从而对风压进行调节以配合系统运行。但是挡板的开度一般只能在一半以内才能正常使用，一旦超过一半就会引起其他的系统故障。所以在优化改进过程中要取消布风板入口调节的系统，优化调节参数，同时要根据具体情况改变调节一次风量的基准值。
　　（3）二次配风优化。二次风控制系统主要包括风压、风量以及氧量控制三个部分。一般在运行过程中，二次风都是采用分上下两级配风的方式进行风量供应。根据实际使用情况将上二次风和下二次风风量的比例调整为60%和40%，从而有效较低内风的吹出，降低能量损耗。
　　（4）修正二次风的氧量校正逻辑。二次风的风量供应指令受到氧量的影响，氧量校正系数计算逻辑出现问题就会使的最终二次风的风量供应指令与实际风量需求存在误差，对锅炉燃烧造成干扰。通过修正二次风的氧量校正逻辑，根据风量的百分比调节二次风的风量，从而实现对氧量需求的实时跟踪，有效降低在二次风供应的过程中对锅炉燃烧的扰动。
　　5 结论
　　循环流化床锅炉技术能够有效提高电厂燃料的燃烧效率，同时可以降低氮氧化物和硫化物的生成，减少有毒