烟厂制丝线温湿度控制工艺研究

摘 要：针对现有制丝系统生产能力，不能实现信息化生产的要求，设计了新型制丝管控系统，介绍了制丝生产线的工作流程，重点讲述了温湿度的控制方法与原理：松散回潮由滚筒式叶片回潮机完成，PLC通过PID控制器实现水分的控制；热风润叶机采用Fuzzy-PID算法完成增湿增温控制，便于烟片丝的后续处理，提高了卷烟生产效率和质量，提高了企业竞争力。 　　关键词：制丝生产线；柔性加工；松散回潮；热风润叶 　　引言 　　国内卷烟企业之间的相互竞争日益激烈，如何在日趋严峻的形势中站稳脚跟，提高产品的市场占有率，是企业急需解决的重中之重[1]。卷烟企业运用“工业4.0”的设计理念，将生产过程与信息化相结合，分散生产，集中管理，实现自动化生产与网络化管理控制相结合，才能使企业得到更加长足的发展。 　　本课题来源于河南省中烟有限责任公司郑州卷烟厂和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目。卷烟厂生产车间主要包括制丝车间与卷接包车间。制丝生产线是卷烟生产过程中工艺流程最长、设备种类最多、生产过程最复杂的生产线[2]。制丝车间负责提供成品烟丝，为卷接包车架提供原料，因此制丝系统的生产效率与产品质量直接关系到卷烟的生产速度及出厂质量，是衡量烟草生产企业的重要指标之一。制丝线的信息化是大势所趋，是数字化工厂实现的重要阶段。 　　1 制丝管控系统总方案 　　根据国内制丝管控系统的技术发展，结合郑州厂和新郑厂现有技术，为新郑州厂打造一条国内领先的制丝管控系统，从而实现对制丝工艺过程提质降耗、精细化加工，改善品质、配方精确、管控一体，以满足卷烟行业日趋对信息化和自动控制精确化的要求；以构建中式卷烟的特色工艺路线，满足柔性加工，多层配方的中式卷烟工艺要求。 　　新郑州厂项目部将在新建联合工房内建一条新型制丝生产线。综合生产能力16000 kg/h。为了实现制丝线自动化生产和高度的集中控制管理，新郑州厂项目部需要建设一套适合新郑州卷烟厂生产和管理要求的制丝系统。此系统将柔性制丝与分组化技术运用在生产线上，严格按照中式卷烟工艺进行生产，打造适合自身发展的现代化无人车间，建成数字化工厂。 　　在保证系统可靠性、安全性与先进性的基础上，设计本项目的制丝管控系统。制丝管控系统共分三层：即设备控制层、集中监控层、生产管理层，如图1所示。 　　2制丝生产线 　　2.1生产线工作流程 　　制丝生产线的主要工作流程如图2所示。 　　设备控制层主要控制以上这些流程，保