烟厂制丝线温湿度控制工艺研究

量和水分值给出一个加水量，使得系统反应灵敏。中间过程采用Fuzzy-PID算法得出应加水量，并将出口测得的温度值、水分值和所需进料流量反馈到进料口。处理过程：不断地将加水变化量与加水的变化率d/dt进行模糊化处理，并与Kp、Ki和Kd进行模糊推理，得到整定后的PID参数，交给PID调节器进行处理，控制器根据PID处理结果得出应加水量和进料流量，并根据应加水量调节润叶机上的蒸汽气动阀门，调节润叶机的实际出水量和热风量，出料口由水分仪测量水分和温度值，并将其反馈到入料口。这样就可输出满足工艺要求的烟片或烟丝。 　　其中使用的水分仪为SH-8B红外水份测定仪，依据近红外光线反射原理可实现非接触式测量，可距离被测物15cm～40cm，测量速度最快可达到0.2s，测量范围广，可通过RS-485接口连接电脑满足对网络化和信息化的要求，在烟草行业中得到了广泛的应用。 　　3 结束语 　　文章采用分组加工技术对新型制丝线的流程进行设计，重点对对生产线上温度与湿度的处理工艺进行了研究。PID控制器可实现对水分的精确，满足烟片与烟丝回潮工艺的要求。热风润叶机采用前馈调节和后馈控制相结合，Fuzzy-PID算法完成对温湿度的控制，提高烟叶的韧性，减少后续工艺中烟叶的损失。新型制丝方法采用柔性加工工艺和智能控制算法，符合中式卷烟特色，提高了烟丝质量和生产效率，增强了企业竞争力。 　　参考文献 　　[1]程道胜.浅谈卷烟机械自动控制技术[J].科技创新与应用，2014（3）. 　　[2]郝爱民.基于PROFINET的柔性化制丝管控系统研究[J].自动化技术与应用，2012，31（3）：88-90. 　　[3]孙玉宇.烟草发酵中微生物研究进展[J].现代农业科技，2014（9）：302-303. 　　[4]万永华.基于现场总线的烟厂制丝线管控系统设计与实现[D].郑州：解放军信息工程大学，2008.