80m 钢-混凝土组合桁架梁桥邻近营业线施工技术

个地锚间设置一条缆风绳，龙门吊纵向停止运行，横向吊装时，缆风绳紧系在龙门吊高度1/2 处。 舆龙门吊限位措施 龙门吊安装完毕后，非工作状态时，用夹轨器将门吊锁紧；在轨道端部安装限位器，确保运行过程中，龙门吊不会滑出轨道。 4.6 钢- 混组合桁架梁钢构件施工 钢结构构件委托具有加工生产资质的专业制造厂进行生产。制造厂按照施工图和制造工艺进行加工，所有加工的产品出厂前在工厂进行试拼装，并出具出厂合格证。钢构件运输到施工现场后，施工、监理单位按照验收标准对进场钢构件进行检查验收。 4.6.1 构件支撑的安装 节点采用钢板连接，下节点板下部与底模板之间距离为600mm，图纸中无设计出连接板的固定方案，为了不破坏内部下弦钢筋网的结构，优化构件支撑的固定方案，结合泄水孔的布置位置，在泄水孔处安装临时支撑固定钢结构件，将支撑设置在贝雷梁上，与贝雷梁用U 型卡牢固连接。 4.6.2 腹杆、上下节点板拼装 桁架腹杆在现场拼装场地内拼成“人”字型后，使用龙门吊吊装至支撑上横梁规定的位置，在临时支撑“人”字型钢腹杆处设有竖向、横向、纵向调整机构，便于钢桁架线形调整。 拼装过程中，根据图纸要求，严格控制好两腹杆构件之间的角度，螺栓只是带帽安装不进行初拧、终拧，在外包钢板下方800mm 处焊接钢板，并将中心控制点用红油漆做好标识。 4.6.3 人字形构件安装 钢构件安装前，将轴线位置控制点引至贝雷梁上，当钢构件吊至对应位置时，两端拉设缆风绳配合对位，待吊车松钩后，使用千斤顶进行横、纵向调节，使钢构件中心控制点与轴线位置控制点重合，用同样方法，依次吊装八组16 个人字形单元。 4.7 下弦施工 4.7.1 下弦钢筋施工 在绑扎钢筋、放置波纹管前先用测量仪器检查节点板、腹杆、连接板是否有移动，若有移动需重新固定好。钢筋在绑扎过程中若与波纹管有相碰，可适当移动钢筋或弯折，并应保证保护层满足设计要求。 4.7.2 下弦混凝土施工 梁体采用C50 聚丙烯纤维混凝土，在混凝土搅拌站集中拌和，泵送入模，分层浇筑，连续进行。下弦杆混凝土总体浇筑顺序为从跨径两端向跨中进行，由于节点板长3m，且连接部位为直角型倒角，因此在节点板位置，暂时封闭节点板一端，将导管接长，水平接入节点板下方，使混凝土从内向外翻出，以保证节点板内混凝土填充饱满。下弦混凝土槽形梁浇筑完成后，在混凝土的初凝期内对钢桁架进行精调。 4.7.3 预应力施工 当下弦混凝土达到设计强度后，张拉下弦通长预应力钢束，再进