大截面矩形顶管施工纠偏控制技术

回镐时，油路压力不得过大，速度不得过快。 　　3、顶管施工质量控制 　　顶管工作能否顺利，滑板和导向墙施工非常关键，在其上面安装工字钢时应顺直、平行、等高，纵坡与管道设计纵坡一致，安装误差为：导向墙与通道中轴线控制偏差在 3mm 内；滑板顶面工字钢高程控制在0～+3mm内。 　　大截面矩形钢壳顶管施工的优点 　　道路交通影响小。不需要管线改迁。与机械顶管施工比较，成本低。占用场地小。容易发现地下管线，清楚地做出判断，防止出现不必要的损失。施工过程简单，可多个工作面同时开展。工期进度比明挖和暗挖快。 　　4、顶管存在的问题及相应的应对措施 　　4.1 一般只适用于短距离施工，由于长距离顶进出土的距离加大，效率降低，而且对千斤顶的顶力要求加大，增加了工作井后背墙的负担。可根据土质的实际情况做顶进长度计划，在顶管中部增加中继间。 　　4.2 施工精度不高。对于地质条件复杂情况，顶进过程较难控制，由于人工顶管测量纠偏方法不够先进，偏差较机械顶管大。通过“勤测勤纠”方法，将偏差控制在最小限度。 　　4.3 地面沉降控制。由于人工顶管属于敞开式的施工工艺，挖掘面不存在外力来平衡土压力，对覆土浅、地下水位高或砂性土，均较难控制挖掘面的稳定，造成埸方，而引起地面沉降。应对措施： 　　1）施工过程中根据地质资料，预先对将顶进穿越的地层进行充分的分析，了解地质的物理及力学特性，顶进时再比较出土实样，及时调整顶进管节的姿态，加强施工控制。 　　2）顶管结束后，选用 1：1 的水泥浆液，通过注浆加固钢壳外土体，消除对通道今后使用过程中产生不均匀沉降的影响。 　　5、小结 　　纠偏前制订出详细的计划，计算纠偏角度及纠偏距离，确定纠偏动作，预测纠偏后的管道行进路线，并与实际路线进行对比，再根据现场情况及时修改纠偏计划，纠偏时，要把握时机，果断操作，就能减小偏差增大的可能。 　　纠偏是一个复杂的过程，不同的土质、管材、管径、掘进机型、顶进方式，对于同一纠偏动作的反应不尽相同，需要长期的经验积累，勤观察、多思考、善总结，施工水平才能不断提高，进而保证工程质量。 　　参考文献： 　　[1]武志国，机械顶管纠偏方法的探索。管线工程，2013（3） 　　[2]郝广彬 张俊，长距离大直径顶管施工纠偏技术。科技创新与应用，2012（3）