高层建筑深基坑支护施工技术探讨

属于附属工程，一般为较为复杂的施工现场，会受到其他工程的影响，从而不利于其协调工作。最后，深基坑支护施工的区域性较强，各地质条件不同，地下岩土的性质复杂、不均匀，千变万化，因此在不同的地区进行施工设计时，要具体情况具体分析，因地制宜。而且，随着工程建设的不断发展，建筑工程深基坑支护措施出现了丰富化，如钢板桩、预制桩、锚钉墙、混凝土灌注桩等，支护类型多样，在具体的深基坑运用中，稍显复杂。 　　四、实际案例分析 　　（一）工程概况 　　某工程由1#、2#楼组成，建筑总高为91m，基础均为钢筋混凝土灌注桩。其中，1#楼为商住楼，地上30层，地下2层；2#楼为住宅楼，地上31层，地下2层。 　　（二）基坑支护设计方案 　　该工程南面临街北面有住宅，基坑施工场地狭窄，基坑挖深范围内为杂填土、粉土及砂层透镜体，基坑未见地下水。综合考虑工程造价、工期及技术可行性等因素，本工程决定采用土钉墙深基坑支护施工技术。 　　（三）测量放线 　　根据基础施工的要求，确定基坑边坡的下边线位置，并根据坡度大小、放出边坡的上边线。每层土方开挖完毕，并修整完边坡后，根据施工准备阶段制定的施工方案放出土钉的位置线，然后进行其他工作。 　　（四）土方开挖 　　土方开挖因采用自上而下方式开挖，每层开挖的深度应控制在土钉以下0.5m左右，第一层开挖分段长度<15m，第二层<10m；开挖时采用洛阳铲成孔，成孔时适当带水钻进，开钻时应低压慢钻，当钻头全部进入土层后，才能加大压力钻进，土质较差时，开挖长度应<5m，并采用跳打法施工；为控制钻孔的难度，宜沿着深层搅拌桩搭接处开孔，既容易穿过桩体又不至于钻断已有深层搅拌桩；钻孔前采用经纬仪、水准仪、钢卷尺等进行土钉放线确定钻孔位置，以确保钻孔的准确性，土钉布孔距允许偏差为±50mm，成孔采用锚杆钻机，成孔中严格按操作规程钻进，孔径允许误差±10mm，钻孔偏斜度不大于30%，孔深允许偏差为±50mm，倾角5°～15°；在基坑下层土方开挖施工时，待混凝土强度达到设计要求强度的70%后，方可进行下层土方的开挖和土钉支护施工。 　　（五）成孔 　　本工程基本采用人工洛阳铲成孔，孔径110mm，土钉水平间距1300mm，竖向间距1500mm。孔深允许偏差±50mm；孔径允许偏差±50mm；孔距允许偏差±100mm；成孔倾角偏差±5%。为了保证锚管打入基坑的角度符合设计要求以及便于施工，当遇杂填土时，使用空压机将d48mm钢管顶入土体内，搭设脚手架。 　　（六）杆体制作和安放 　　本工程杆体材料采用1根d48mm或1根d18mm钢管，焊接采用钢管直径lO倍的长度单面搭接焊。杆体每隔2m设置一组导向钢筋头和对中支架，对中支架采用φ6.5钢筋制作，每组3个。注浆管和杆体要理顺，不能互相缠绕。杆体安放时，必须防止杆体扭压、弯曲以及杆体与注浆管相互缠绕，杆体下放要快速、连续。杆体下放后，不得悬挂重物，不能随意敲击。 　　（七）注浆 　　土钉注浆可以采用注浆泵或砂浆泵灌注，浆液采用纯水泥浆或水泥砂浆。纯水泥浆可用32.5级普通硅酸盐水泥用搅拌装置按水灰0.45左右搅拌，水泥砂浆采用1：2～1：3的配合比用砂浆机搅拌，再采用注浆泵进行常压或高压注浆。为保证土钉与周围土体紧密结合，在孔口处设置止浆塞并旋紧，使其与孔壁紧密贴合。在止浆塞上将注浆管插入注浆口，深入至孔底0.2～0.5m处，注浆管连接注浆泵，边注浆边向孔口方向拔管，直至注满为止，放松止浆塞，将注浆管与止浆塞拔出，用粘性土或水泥砂浆充填孔口。为防止水泥砂浆或水泥浆在硬化过程中产生干缩裂缝，提高其防腐性能，保证浆体与周围土壁的紧密结合，可掺入一定的膨胀剂。具体掺入量由试验确定，以满足补偿收缩为准。为提高水泥砂浆或水泥浆的早期强度，加速硬化，可掺入速凝剂或早强剂。 　　（八）铺设钢筋网 　　（九）喷射混凝土 　　本工程喷射混凝土所用砂含水率宜控制在5%～7%，含泥量小于5%。石子应用坚硬耐久的卵、碎石，最大粒径不应大于l5mm。喷射混凝土的强度为C20。采用分段形式进行喷射作业，应自下而上喷射同一分段，一次喷射厚度不宜小于5Omm，但为了避免引起混凝土塌落，也不宜过大；喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.6m～1.0m；喷射混凝土终凝2h之后，应喷水养护3到7天。 　　本工程在施工过程中，根据实际情况采取了具有针的对性施工措施，使基坑支护施工在不影响周围环境的情况下经济合理，顺利完工。 　　参考文献： 　　【1】张旭光.有关高层建筑深基坑支护施工技术的研究【J】.建材与装饰：下旬，2013（6）. 　　【2】贾江红.小议深基坑支护技术在建筑工程施工中的应用【J】.商品与质量：建筑与发展，2013（5）.