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关于工民建大体积混凝土施工技术研究

[作者:解志永[来源:互联网]| 打印 | 关闭 ]
度、入模温度、混凝土水化热温控、混凝土内外温度差值、施工缝设置、变形缝设置、防水层设置、裂缝可见长宽深度与发展方向趋势、裂缝产生时间、水分渗漏情况等。   三、 施工技术要点   通过大体积混凝土裂缝成因的分析我们知道,产生裂缝是无法完全杜绝的。如何在实际施工过程中采取有效措施,避免出现混凝土的有害裂缝,是保证大体积混凝土施工质量的关键。这需要我们深入掌握大体积混凝土裂缝产生的根源,通过工程现场实际的试验结果为依据,结合实际工程项目的施工现场情况进行总结。本文进行了如下几种情况的归纳。   1. 施工过程温控的有效措施,要真正实现信息化管控温度监测和管理,保证大体积混凝土内部温度与外表面温度差值小于 25℃。基准面与基底表面的温度之差须小于 20℃,应用热敏温度计由专人进行监控,随时调整保温措施与计划。大体积混凝土浇筑完毕后,应及时进行养护(12 h 内加以覆盖和浇水,普通硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于 14d;矿渣水泥,火山灰质水泥、大坝水泥、矿渣大坝水泥拌制的混凝土不得少于 21d)。在达到混凝土养生的规定时间后方可进行模板的拆除,均匀的、在合理的温差变化和降温速度范围内降低大体积混凝土的温度。   2. 有效降低水化热,合理选择粗骨料,结合低水化热的矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土进行大体积混凝土的施工。水泥的水化热是大体积混凝土温度升高的主要热量来源,根据施工现场周边材料分布实际情况,应尽量选取大粒径的优秀级配骨料,适当掺入减水剂和粉煤灰,以改善大体积混凝土的和易性与水灰比,从而降低构筑物整体的水泥用量。积极发挥工地实验室的作用,对大体积混凝土的施工阶段坍落度实时监控,做到每批运到施工现场的混凝土都有专门的技术人员进行坍落度试验并记录。   3. 进行科学专业的施工组织设计,合理安排施工工序。混凝土浇筑应逐层按时浇筑,匀速进行,保证大体积混凝土构件浇筑完毕后及时进行土方回填。要避免结构物暴露在外面骤然降温,须在大体积混凝土浇筑后及时进行混凝土的保温保湿措施,平缓降温,充分发挥混凝土的徐变特质,减低温度应力。夏季应注意避免曝晒,注意保湿;冬季应采取措施保温覆盖,以免发生急剧地温度梯度发生。   4. 降低混凝土入模温度,合理选择外加剂,掺入缓凝型减水剂。大体积混凝土构件入模时要加强周围的通风,以利于模版内部热量的散发。选择适宜的天气进行大体积混凝土浇筑,高温气候下或冰冻期不适合进行大体积混凝
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