浅谈化工离心泵的轴封技术

封原理 机械密封又称端面密封，是旋转轴用的动密封。机械密封由至少一对垂直于旋转轴端面在流体和弹力补偿机构的共同作用力及辅助密封的配合下保持接合并做相对运动而构成的防止泄露的密封装置。 3.2 机械密封的基本元件 淤摩擦副；于弹性元件；盂辅助密封件；榆传动件；虞防转件；愚紧固件。 3.3 机械密封优缺点 机械密封优点：淤运行中密封状态可靠稳定，泄露量极小；于使用寿命长，在油、水介质中一般可达1耀2 年或更长；盂摩擦功率消耗小，其摩擦功率仅为软填料密封的10%耀50%；榆轴或轴套磨损少；虞维修周期长，端面磨损后可自动补偿；愚抗震性好，对转动轴的振动以及轴对密封腔的倾斜度可以通过弹力补偿机构进行调整以适应工况的变化；舆适用范围较广，适用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封。 机械密封缺点：淤结构复杂，对加工要求高；于安装与更换比较麻烦，要求工人有一定的技术水平；盂发生偶然性事故时，处理较困难。 3.4 机械密封泄漏原因 根据机泵日常运行和维修经验，其泄露主要原因总结如下：淤摩擦副端面泄露。端面粗糙不平或存在损伤，视损伤的情况可进行研磨抛光或直接更换密封环；密封端面存在异物。装配前对各密封件进行检查清洗，确保各密封面清洁；安装不正确，同轴度不够，应重新安装。于辅助密封圈密封面泄漏。辅助密封圈规格尺寸不合适，重新更换；密封圈质量差，压缩率不符合要求，需要替换合格品；密封圈安装时被损伤，安装前仔细检查确认轴颈、机封套等部件清洁、光滑、无毛刺，否则都会引起密封失效；轴表面有缺陷或有腐蚀、麻点、凹坑，应更换新轴或轴材料；密封圈的材质与介质不相容，应重新选用合适的密封材料。盂非补偿环密封圈处泄漏。榆压盖端面的泄漏。机体与压盖结合面、密封面存在凹坑、刻痕等缺陷。需进行打磨、填补修复；压盖螺栓压紧力太小。确保螺栓力大于内部介质压力，防止存在内压使密封压盖与机壳端面趋于分离；垫片或密封圈损伤。应更换垫片或密封圈；端面不清洁，安装前检查清洗，确保各密封部位干净清洁；螺栓压紧力不均匀，应重新紧固。虞轴套与轴之间的泄漏。一般是由于密封圈或垫片安装不当，以至损伤而造成的。 3.5 机械密封的安装及操作 目前化工领域大部分离心泵选用集装式机械密封，通常机械密封的泄露都是由于人员操作、维修安装不当所致，过硬的操作及维修技术至关重要，应注意以下几点：淤检查机械密封的型号、规格是否匹配。于检查机