浅谈化工离心泵的轴封技术

械密封安装的尺寸精度、几何精度和相互关系是否符合技术要求。主要有以下几个方面：机械密封安装部位的轴颈（或轴套）径向跳动允差最大不超过0.05mm，轴窜最大值不超过0.08mm，同轴度不超过0.1mm，轴颈（或轴套）的表面光洁度和外径尺寸公差；安装动环密封圈的轴（或轴套）的端部，安装机械密封的壳体孔的端部结构之倒角和光洁度；机械密封与旋转轴工作时的轴向位移量。盂机械密封安装过程中要保持清洁，严禁直接敲打密封元件，防止损伤和破坏。榆安装动、静环表面应涂上一层清洁的机油和透平油。辅助密封圈安装前也需涂一层清洁的机油，防止安装过程中由于剐蹭、摩擦损伤辅助密封圈。虞安装静环压盖时，均匀紧固螺旋，确保压盖四周间隙均匀及静环与轴的同心度。愚安装过程确保机械密封弹力机构的底座锁紧螺栓紧固牢靠，同时保证底座与轴套的同轴度。舆安装后用手推动动环，能使动环在轴线方向上可以灵活移动，并具有一定弹性。余安装后用手盘动机泵转子、轴转动应灵活、无剐蹭、无异音。俞泵在启动前必需灌满介质，保证泵壳、密封腔及入口管线的真空度，同时进行静压试漏，如有问题及时排查处理。逾泵启动前确保机械密封冷却水管线排气充分，循环畅通，压力符合要求，防止由于干摩擦造成密封失效[3]。輥輯訛泵启动后，逐渐调整出口阀的开度，确保出口介质压力在泵的额定工况下平稳运行，避免压力急剧波动。輥輰訛运行过程中避免转子剧烈震动、介质温度急剧波动、气蚀等现象。輥輱訛日常操作避免频繁起停。 4 结语 通过深入对离心泵的两种轴封技术的分析探讨，结合神宁集团煤制油装置、甲醇项目、烯烃项目中各类离心泵的维修、安装、使用情况，充分说明了熟练掌握这两种密封的工作原理、操作及维修技能，可以大大提高化工离心泵的运行周期及使用寿命，降低维修成本，提高生产效率，为化工生产装置“安全、稳定、长周期、满负荷、优质”运行打好坚实基础。 【参考文献】 【1】毛建力.飞锤螺旋密封设计研究[J].中国井矿盐,2002(03):88-90. 【2】裴宁,梁志华.磁流体密封原理与应用[J].真空,2001(01):101-103. 【3】冷远文.飞铁泵在熔融尿素泵上的应用及改进[J].贵州化工,2000(S1):98-103.