浅析房屋建设施工中的混凝土浇筑技术

面，斜面坡度为 1：3，施工时混凝土振捣工作应从浇筑层下端开始，逐渐上移，以保证混凝土施工质量。大体积混凝土结构截面大，易使混凝土产生结构裂缝。因此，在浇筑时使混凝土提高抗裂能力，选用低热硅酸盐水泥并入粉煤灰和外加的减水剂，引气、缓凝、早强等多种添加剂，尽量减少水泥的用量和每立方米混凝土的用水量，采用低温水或冰水拌制混凝土；扩大浇筑面和散热面，减少浇筑层厚度和浇筑速度，必要时在混凝土内部埋设冷却水管，用循环水来降低混凝土温度；在浇筑完毕后，应及时排除污水。 　　三、关于混凝土施工中浇筑技术的应用研究 　　本文以一些建筑施工过程中的实际操作方法为例，对混凝土浇筑技术问题进行实例分析。 　　2.1 墙混凝土浇筑 　　进行混凝土浇筑工作之前，应在下层混凝土及新烧混凝土的结合处均匀浇筑40mm厚度的与混凝土同比例配置的水泥砂浆。注入砂浆的过程中要用铁铲入模，避免直接抖料入模。墙混凝土的浇筑厚度掌控在490mm左右，混凝土浇筑采用分层浇筑，且每层之间要振捣结实。混凝土下料过程中主要应遵循连续浇筑、循序渐进、分散布置的原则。 　　在采用混凝土浇筑墙体的洞口时，保证洞口两端的混凝土高度基本相同。振捣混凝土要均匀紧实。尤其对门窗洞结构加筋与连接交错钢筋较密的部位或者墙壁厚度非常小的时候更要振捣紧实。 　　2.2 梁、板混凝土浇筑 　　对于肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来进行振捣。同时不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣紧实后，将混凝土表面用拖板或者刮尺等工具处理平整。 　　对联接墙与柱之间的梁板进行浇筑时，要注意控制一次浇筑完毕后停歇1.2小时左右。停歇的目的是保证混凝土能够有充足的时间获得沉实，为下次的浇筑打好基础。按照次梁的方向对施工缝进行浇筑施工，在次梁跨度三分之一的范围内提前预留施工缝，保持次梁的梁轴与施工缝表面成垂直状态。浇筑施工缝前先测量已浇筑混凝土强度是否到达1.2Pa，只有施工缝处已浇筑混凝土压强高于此值，方可对施工缝进行浇筑。 　　四、关于加强混凝土浇筑后温度控制和养护 　　第一 温度控制。混凝土浇筑中通常内部会存有不易散发水泥水化而产生的热量，这部分热量会从内部是混凝土温度升高而产生裂缝。本文建议，要密切注意混凝土终凝后的内外温