燃煤电厂制粉系统的节能与优化分析

2燃煤电厂制粉系统的节能与优化措施 　　2.1避免出现堵煤的情况 　　在对磨煤机出口温度进行控制的过程中，则需要从干燥预处理、水分含量控制等角度进行优化，在对磨煤机运行、转速等方面进行综合控制，这对进一步实现燃煤电厂制粉系统的节能效果提升方面有积极作用。燃煤电厂制粉系统在实际运行的过程中，则需要强化磨煤机的运行状态，并对制粉过程的节能效率提升有积极作用。在对设备、磨煤过程等方面进行控制的过程中，则小在允许范围内，对制粉过程中的堵煤、积煤等方面进行控制，这对实现燃煤电厂制粉系统的节能运行效果提升方面有积极作用。在对风机、磨煤机的运行等方面进行综合额控制的过程中，则需要从运行、能耗控制等角度进行优化，在设备运行清洁以及制粉过程控制下，对能耗、运行状态等方面进行综合调整，这对进一步实现燃煤电厂制粉系统的应用效果提升有积极作用[3]。 　　2.2煤粉细度优化 　　煤粉越细，煤粉的燃烧速率也越快，燃尽性也会相对提升。基于此，在对燃煤电厂制粉系统的实际运行进行研究中，最佳煤粉细度、干燥无灰基挥发分含量之间成正比关系，所以，在对煤粉细度进行优化与控制的过程中，则需要对煤粉细度进行控制，并降低磨煤机的电耗，从而实现机组整体的经济性以及运行效果。唉实现燃煤电厂制粉系统运行控制的过程中，则需要针对磨煤处理、磨煤机转速、一次风量等方面进行控制，在对转速、出力等进行控制的基础上，实现温度、转速等方面的控制，这对实现燃煤电厂制粉系统的节能优化效果提升。在对制粉出力进行控制的过程中，则需要在低负荷的情况下，对风机效率进行控制，在对风机变频进行优化的基础上，达到降低运行能耗的目的。在实际运行的情况下，磨煤机的通风量控制，则需要对磨煤输出的需求量进行控制，并对磨煤效率进行优化，从而满足燃煤电厂制粉系统运行的实际需求。 　　2.3燃煤电厂制粉系统的出力调整 　　燃煤电厂制粉系统在实际运行与控制的过程中，则需要在负荷条件下，针对额定负荷、运行状态、出力状态等方面进行综合控制，这对燃煤电厂制粉系统的实际运行效果提升方面有积极作用。在实现节能控制的过程中，则需要从磨煤负荷、一次风机节能等角度进行综合控制，在优化各个参数的基础上，降低燃煤电厂制粉系统的能耗，在能耗控制的基础上，实现燃煤电厂制粉系统的适应性提升。一次风温控制以及风量控制是基础，在对磨煤出力进行调整的基础上，综合风机改造以及参数调整，并对燃煤电厂制粉系统进行