铁路桥梁连续梁挂篮施工技术研究分析

行内模与外模之间拉筋的拆除工作了。 　　二、挂篮连续梁的施工技术要点 　　1、挂篮的设计 　　首先，组成挂篮系统的五个部分为：承重，包括前、后上梁及其棱形结合梁；底模，包括前、后下横梁，纵梁及横板；侧模，包括内外支架、模板、滑梁和吊梁；走行，包括内模和侧模的走形系统及其棱形结合梁；锚固，包括锚固筋等。另外，挂篮的主要设计参数包括顶梁长度、最大梁宽、最大重量、抗倾覆稳定系数、施工荷载、挂篮挠度及翼缘板坡度等，所以设计时应注意：必须确保挂篮强度可以完全满足施工荷载以及抗倾覆的要求，还要确保其具有足够的稳定度和刚度；为便于施工期间进行调整，其结构应保持总体变形较小的棱形结构。 　　2、挂篮试验 　　挂篮试拼后，要进行荷载试验，主要目的在于：检验挂篮的承载能力，同时得到弹性形变等一系列的参数，这些全部是对施工加以控制的基础数据，其准确性能够有效的加强对施工过程的控制，由此确保挂篮满足使用安全方面的要求。该环节须注意：（1）在底模下加挂水箱时或者是利用预制混凝土块进行堆载时，均要使墩顶两侧的进度时刻保持一致；（2）试验过程中，首先选择若干个受力点进行试验，然后借助钢丝滑轮机构将其荷载加以分配，与此同时须保证总荷载控制在最大节段重量的 120% 之内；（3）按照逐级加载方式进行试验，例如：从最大节段重量的 50% ，加到 100% ，然后加到 120% ，而且每次加载后的保持时间都要在 30m in 以上，最后一级最好保持 1h。最后，核对杆件是否有产生裂缝，记录位移和力的变化，并根据记录的结果绘制出位移和力的曲线，由此对挂篮变形加以计算；（4）向水箱中注水时，安排专门的人员负责加载，并随时保持协调，以便有能力在出现问题时及时放水，进而提高挂篮的卸载速度；（5）最后，整理实验结果，并编制成报告，以便调整施工过程中的相关参数。 　　3、挂篮的组装 　　首先，要确保挂篮的组装规范且统一。其次，移动主梁时，必须注意：避免倾覆或坍落情况的发生；做好移动架及后端的保护措施；确保轨距能满足施工的要求；确保梁中心线的准确性，可以将此作为挂篮安装的基准线之一；确保平台和前横梁安装过程中的焊接强度；在合适位置安装反扣轮组；组装完成后进行检查，并利用试压消除非弹性变形。 　　4、钢筋的安装 　　钢筋采用整体绑扎加以固定，先腹板和底板后顶板；选用定位钢筋固定预应力管道，定位的钢筋焊在钢筋骨架上。一般情况下，连续梁采用三向预应力体系，