土建工程的混凝土施工技术分析

、杂质含量的大小、开采、储存以及各项物理力学指标等要素进行认真分析研究，为工程建设质量提供基础保障。 　　2、混凝土的配料和搅拌 　　依据混凝土的配合比，将沙、石、水泥、矿物掺和料、外加剂和水混合在一起，通过搅拌等方法让这些混合物形成质地均匀的混凝土。水泥材料进场时应该检查产品的包装、品种、级别、出厂日期、散装仓号等各项标示，并对其安定性、强度和其他性能指标进行反复检验，保证其质量能够满足国家标准规定。工程施工期间，若怀疑水泥质量或发现其出厂时间已超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应该对其进行反复检验，材料使用要以复检结果为依据。含氯化物的水泥材料是钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构建设中禁止使用的。 　　2.1配合比的确定和提出。实验是工程建设混凝土配合比设计的主要方法，期间，施工人员还要遵照普通混凝土拌合物性能试验办法和相关标准开展试配、试验，不能凭借实践经验来确定配合比，保证设计技术指标和施工要求的满足，合理、经济也是水泥配合比确定的原则之一。凡是出现少配、漏配或错配状况的混凝土材料，绝对不许进仓。由于混凝土的生产过程中，配合比设计结果可能与石、砂的实际含水率存在一定差异，因此在拌制混凝土之前，应该依据石、砂实际含水量的测试结果对材料用量进行适当调整后，再提出并确定施工配料的配合比。 　　2.2搅拌工作的执行。质地均匀的混凝土是建筑工程质量的基础保障，因此，施工及管理人员应该对混凝土拌制工作执行给予充分重视。除了要对搅拌机进行合理选择以外，还要确定并遵循搅拌制度，搅拌时间、投料量的多少和投料顺序安排等都在搅拌制度中有明确规定。不同类型的搅拌机进料容量也不尽相同，为了保证混凝土搅拌物的均匀性不受影响，搅拌机不宜长期处于超载状态，一次投料量应该尽量控制在搅拌机的限定容量范围以内。依据施工现场搅拌机的型号和施工配合比确定现场搅拌原材料的一次投料量是施工配料工作的主要内容。混凝土搅拌要依据计算得到的材料一次投入量来进行操作，严格遵循按量投料的基本原则，搅拌最短用时也要满足搅拌规范制度的规定。 　　3、混凝土施工工艺 　　3.1浇筑。模板的位置、标高、强度、刚度和尺寸各项指标的检查是混凝土浇筑前应该开展的基础工作；检查预埋件和钢筋的数量、位置及保护层的厚度，检查结果必须记录在隐蔽工程记录表中；模板内的再无和钢筋油污的清除；堵严模板的孔洞和缝隙；用清水湿润工程应用木板但不