一种变断面的隧道衬砌模具
摘 要:介绍一种变断面的隧道衬砌模具,为变断面隧道衬砌模具的诞生奠基、铺路。
关键词:地铁;隧道;渡线;变断面;衬砌模具;施工技术
衬砌模具是隧道进入二次衬砌施工的主要设备,目前较先进的施工方法是按照隧道的标准断面制作衬砌台车,进入连续的衬砌作业;但是这种方法遇到断面变化地段就不灵了,传统的方法只能是采用人工立模,这种方法费工、费料,质量进度难以保证,劳民伤财;能否制作一种变断面的隧道衬砌模具、适应多种断面的需要?这是建设者多年的期盼与梦想!针对以上情况,我们经过研究,拟定了变断面隧道衬砌模具施工方案,力求抛砖引玉。
1 工程概况
北京地铁八号线“南-中”(南锣鼓巷-中国美术馆)区间渡线变断面隧道工程,位于美术馆东街,韬奋图书中心以西,里程:YDK21+267.825~YDK21+345.800;长68.975m,结构净宽5.55m~12.40m,净高5.41~7.98m,二次衬砌混凝土厚度0.3~0.7m,结构形状呈喇叭口状,分八种断面类型(2型~9型)逐步加大,见(图2-1)。
图2-1 “南-中”区间渡线变断面隧道工程平面图
覆土厚10.1~6.3m;地质:覆土部分分别为杂填土、粉质粘土、中细砂;拱部及以下分别为卵石、园粒、粉粘土、粘土、中细砂、卵石层;开挖方法:2型断面采用台阶法、3型~6型断面采用CRD法、7~9型断面采用双侧壁导坑法;目前隧道开挖即将完毕,准备进入二次衬砌施工,鉴于每种断面长度平均仅有5~10m,台车方案显然不经济;钢格构拱架方案需要投入大量的钢材;架子管支模方案存在劳动强度大、操作空间狭窄、断面尺寸难以控制、工期长等缺陷,模具问题成了一道难题。
2 模具设计
支承模板的钢拱架有受力大,刚度大的特点,进行变换断面设计难度的确很大;柔性结构受力又不够,怎么办呢?我们从以下几方面的研究得到了启示:
2.1 断面对比
采用7、8、9型拱架断面进行比较,见(图3.1-1)。
图3.1-1 拱架7、8、9型断面对比图
得出以下结论:
2.1.1 边墙拱架(AB段),7、8、9型其外轮廓线基本一致,有微量误差,忽略不计.
2.1.2 肩部拱架(BC段),7、8、9型其外轮廓线基本一致,C点有0~36mm误差,可取3个断面的平均值或最大断面外边线重新拟定C点。
2.1.3 变断面拱架(CD段),以C点为铰链;对于7型断面,两片CD在拱中部合拢,即完成拱架全部;对于8型断面,D7向上旋转至D8的位置,中线两面对称,加上活动拱架(长1.281m)即完成拱架全部;对于9型断面,D7向上旋转至D9的位置,中线两面对称,加上活动拱架(长2.616m)即完成拱架全部;CD段弧长2.894m,3个断面半径不一致,取其平均值,通过检验,最大误差2~7mm,其精确度完全满足要求。
2.1.4 活动拱架(DE段),D7~E7=0;D8~E8=1.281m;D9~E9=2.616m;它们都按各型拱架的设计尺寸制作。
2.2 变断面拱架制作原理
2.2.1 利用顶丝原理。采用什么构件使变断面拱架升高、加宽呢?开始我们想到的是工字钢、钢板连接件、螺栓连接,这种连接件的缺点是:(1)无动力,沉重的模具系统靠人力进行移动不能实现;(2)模具升降频繁,工字钢连接件无法升高降低。当提到“升降”二字,我们就联想起了“顶丝”,采用顶丝进行变断面的升高、加宽恰到好处;顶丝的缺点是铰链节点过多,变断面拱架横向必然晃动不稳定;采取加大铰链长度、加强纵向连接、设置临时剪刀撑的措施弥补顶丝的不足;顶丝工作原理见(图3.2.1-1,3.2.1-2)。
图3.2.1-1 拱架升高、加宽原理图
图3.2.1-2 拱架加宽顶丝布置平面图
通过图3.2-1可以看出:拱架体系分成左右两半,坐落在台架上,通过导向槽可以向两侧同步加宽,其变断面拱架一端铰链支座,一端升降,起到了变断面的过渡作用;按照所需要的变换断面尺寸,完成加宽、升高后,加上拱中部的活动拱架,就达到了变断面的目的。
2.2.2 利用千斤顶的动力。从图3.2-1可以看出:支承模具的台架系统由横梁、纵向连接件、立柱、底纵梁、顶丝、钢轨、枕木组成;为了使模具能纵向走动,垂直升降,达到支模、脱模的目的,需要在台架底部安装四个轮轴。
轮轴系统由盒套、千斤顶、垫块、轮轴组成,其千斤顶、垫块、轮轴均安装于盒体内,通过千斤顶的动力对模架体进行升降,其最大下降高度为300mm;顶丝的最大下降高度为330mm;通过挖掘最大的下降高度来满足脱模后,模板清污、涂抹脱模剂操作净空的需要。
3 模具加工
变断面模具比普通模具结构稍复杂,通常委托工厂或专业施工队加工,加工前,要详细绘制施工图纸,详细的进行技术交底,然后进料、检验、放线、下料、焊接、试拼装、检查验收、运往工地、现场组装。本工程衬砌方案见图2-1, 7型~9型断面需要6.0m长模具一台;按照以上理论及要点绘制施工图。
3.1 变断面7型~9型模具施工图(见图4.1-1)。
3.2 变断面模具加工及组装注意事项
3.2.1 变断面2型~6型模具边墙顶丝的伸长范围需要≥60cm,以适应各种断面的需要。
3.2.2 模板安装顺序以边墙铰链中心为缝中起始点,分别向上、下铺设,其规格型号按设计图,注意进料、振捣窗口的位置,模板与拱架之间采用钩头螺栓拉紧,注意边墙焊钢筋头承担其重量,局部点焊,防止模板整体下滑。
3.2.3 因模架弧线取的是平均值,部分断面及部位会出现线形不圆顺现象,采取的措施是对照设计图所标注的部位,在模板内侧垫木片进行调整,横断面图点画线表示设计外轮廓线,模板外线已加大3cm。