异种钢集箱插入式焊缝焊接及热处理工艺研究

，方可进行下一道焊接作业。层间温度：150～200℃;焊后进行热处理，热处理保温温度为670～700℃。时间120Min。焊接参数见表1。 　　 注意事项：小电流，快速焊。电流是热量的直接来源，电流越大则焊接时热影响区积累的热量越多;在相同的焊接电流下，焊接速度越慢侧熔池吸收的热量越。所以控制较小的焊接电流，快速焊。 　　 短焊道，间断焊，窄道焊缝。短焊道，间断焊是在焊接受热面拼缝时常见的防止受热面形变的焊接方法。这种方法可以防止由于局部热量过于集中而引起的变形和过烧。而窄道焊缝侧是从根本上减少热量的输入，降低了焊缝的温度。 　　 由于插入式角焊缝的位置特殊，层间温度较难控制，为保证焊接过程中层间温度达到要求且不超温，且集箱的材质规格已经的达到电加热的要求，采用电加热预热。 　　4 焊接检验 　　 表面检查。低温再热器出口集箱焊接完成后的外表面。我们可以看到焊道均匀，表面成型良好。缝外表无气孔、裂纹、咬边缺陷，变形小。 　　 无损检测：采用磁粉检查。未发现裂纹，气孔等缺陷。 　　5 焊后热处理 　　5.1 集箱插入式焊接接头 　　 由于壁厚、材质不一致，焊后热处理的温度控制是难点，为使温度加热区域均匀，我们采用三根热电偶，两根热电偶布置在电加热器覆盖的筒身两侧各12点的位置，测点布置在管座焊缝边缘的10～15mm作為辅助，另一根热电偶布置在管座焊缝边缘10mm处，用绳状加热绳绕至7圈。紧贴管座焊缝下面至母管。此测温点作为主控点，温度控制在700℃。 　　 注意事项：在缠绕绳式加热器的过程中，一定要注意把绳式加热器的陶瓷压紧，防止裸露的电热丝与热电偶短路。另外绳式加热器在缠绕过程中，不能重叠以防止远红外线互相辐射，造成陶瓷温度过高而熔化，造成电路短路，导致前面所做工作前功尽弃，影响安全生产及工期。 　　5.2 硬度试验 　　 考虑管座结构特点，将测试点分别在T型接头的正面和侧面取有代表性的五点，焊缝布氏硬度均小于HB270，符合DL869—2012《火力发电厂焊接技术规程》有关条款要求的规定，热处理前后对比，焊缝及热影响区硬度均明显降低。 　　6 结论 　　 （1）集箱SA335-P12和管座12Cr1MoVG插入式焊缝焊接采用低配焊接工艺比较合理。 　　 （2）氩弧焊打底可以保证角焊缝根部焊透，同时也可以保证角焊缝的焊接性能良好。 　　 （3）采用绳式和特制加热器进行集箱管座接头异形角焊缝焊后热处理时，应根据母管和支管的不同壁厚选用不同的加热器功