基于RS232实时在线多点温度测控系统的设计
场的各种参数。
(5)能够远程控制现场的8路加热和8路降温设备。
(6)能够进行现场调试、更换温度传感器(DS18B20)和存储设备(AT24C02)。
(7)能够进行远程和现场的手动和自动控制,并具有手动和自动切换功能。
(8)提供现场报警功能以及远程报警功能,并能进行自保护。
(9)要求尽量降低功耗。
三、结论
单个控制器可以实现8组16点加热(降温)器的控制,通过RS-232与上位机通信,可以实现多通道温度的控制,该控制系统有以下优点:
1.温度控制精度高,响应较快
现场自控控制可以实现±1℃的控制精度,远程在线实时控制采用模糊控制算法,控制精度为±0.5℃。
2.参数设置方便
可以通过现场小键盘或者通过与上位机的实时通信可对诸如设定温度、上/下限温度、存储芯片的内容、输出继电器的开合、存储芯片的擦写与更新以及现场轮流显示各点温度值等进行实时操作。
3.操作简便
参数设置完成后控制自动进行,并可以在上位机的显示中观察到各点的实时温度。
4.系统扩展方便
通过升级到RS-485网络可以实现几十甚至上百点的温度控制,适用于复杂机器及多台机器的集中控制。
参考文献
[1]彭为等.单片机典型系统设计实例[J].电子工业出版社,2006.
[2]金波等.基于单片机的网络型智能多点温度控制器[A].机电工程,2006,23(1).
[3]周润景,张丽娜.基于PROTEUS的电路及单片机系统设计与仿真[M].北京航空航天大学出版社,2006,5.
[4]陈明荧.8051单片机课程设计实训教材[M].清华大学出版社,2004.
[5]黄苑虹,梁慧冰.基于AT89C52的温度测控系统[N].仪表技术,2002(1).
[6]戴蓉.由单片机和多片DS18B20组成的多点温度测控系统[J].国外电子元器件,2001,1.
[7]余锡存,曹国华.单片机原理及接口技术[J].西安电子科技大学出版社,2000.
(5)能够远程控制现场的8路加热和8路降温设备。
(6)能够进行现场调试、更换温度传感器(DS18B20)和存储设备(AT24C02)。
(7)能够进行远程和现场的手动和自动控制,并具有手动和自动切换功能。
(8)提供现场报警功能以及远程报警功能,并能进行自保护。
(9)要求尽量降低功耗。
三、结论
单个控制器可以实现8组16点加热(降温)器的控制,通过RS-232与上位机通信,可以实现多通道温度的控制,该控制系统有以下优点:
1.温度控制精度高,响应较快
现场自控控制可以实现±1℃的控制精度,远程在线实时控制采用模糊控制算法,控制精度为±0.5℃。
2.参数设置方便
可以通过现场小键盘或者通过与上位机的实时通信可对诸如设定温度、上/下限温度、存储芯片的内容、输出继电器的开合、存储芯片的擦写与更新以及现场轮流显示各点温度值等进行实时操作。
3.操作简便
参数设置完成后控制自动进行,并可以在上位机的显示中观察到各点的实时温度。
4.系统扩展方便
通过升级到RS-485网络可以实现几十甚至上百点的温度控制,适用于复杂机器及多台机器的集中控制。
参考文献
[1]彭为等.单片机典型系统设计实例[J].电子工业出版社,2006.
[2]金波等.基于单片机的网络型智能多点温度控制器[A].机电工程,2006,23(1).
[3]周润景,张丽娜.基于PROTEUS的电路及单片机系统设计与仿真[M].北京航空航天大学出版社,2006,5.
[4]陈明荧.8051单片机课程设计实训教材[M].清华大学出版社,2004.
[5]黄苑虹,梁慧冰.基于AT89C52的温度测控系统[N].仪表技术,2002(1).
[6]戴蓉.由单片机和多片DS18B20组成的多点温度测控系统[J].国外电子元器件,2001,1.
[7]余锡存,曹国华.单片机原理及接口技术[J].西安电子科技大学出版社,2000.