阀控型液力偶合器存在的问题及解决措施

力传感器监测到水位压力消失，充液阀会立即开启补水。 4）过载保护。当偶合器过载打滑，使水温达到80 ℃，排液阀会迅速排液，同时报警停机，保护传动系统。 1.2 闭式控制系统存在的问题 由上述分析可知：闭式控制系统的设计初衷是最完善的，既考虑到各种功能实现和对传动系统的保护，又能够最大限度节约用水量，但同时也暴露出很多问题，主要体现在以下4个方面。一是系统复杂，维护工作量大。系统主要包括：充液阀、排液阀、循环阀、压力传感器、温度传感器、速度传感器、控制器、冷却器各1个，电磁线圈2个，供水过滤管路、流量分配管路各1套，整个系统连接和控制逻辑都相当复杂，任何一个环节出现故障，都会影响系统运行。二是对水质要求极高。系统正常工作时，水温保持在40 ℃以下，而我国北方多为硬水，水中的钙离子、镁离子在一定温度下易结垢，导致控制阀中的细小孔堵塞，引发控制阀故障，严重影响工作面连续生产。三是用水量大。闭式控制系统要求供水流量为240 L/min，尽管充满后不需要继续充液，但是仍需要大量的冷却水对系统进行散热，因此，综合用水量仍然很大。四是轴承蹿液失效。根据现场了解，这类问题导致的故障不具有普遍性。在有些矿区，这类问题突出，曾出现仅使用3个月轴承就发生损坏的情况；然而在另一些矿区，却从未出现这类问题。笔者分析，这与偶合器内部结构的先天性缺陷和现场工人操作都有关系，其轴承完全伸入工作腔，当进液压力过大或者油封失效，均会导致水蹿至轴承内，导致轴承 损坏。 在这4个方面的问题中，前3个方面的问题尤为突出。系统越复杂，意味着故障点就越多，井下常因传感器、电气控制等故障，占用大量宝贵的生产时间，导致生产效率低下；控制阀由于水结垢堵塞阻尼孔而无法动作，则会导致整个工作面生产停顿，影响最为严重；如何在不影响生产的情况下最大限度减少用水量，同样是很多煤矿生产单位十分关心的问题。轴承蹿液失效问题导致的故障不具有普遍性，只是在个别矿区出现过。 因此，针对前3个方面的问题，笔者介绍两种偶合器开式控制系统，这两种开式控制系统在中国中煤能源集团有限公司王家岭煤矿和陕西煤业化工集团有限责任公司张家峁煤矿长期使用。实践证明，这两种开式控制系统是目前使用比较成熟的偶合器控制系统[5-8]。 2 偶合器开式控制系统 2.1 自动循环冷却控制系统 2.1.1 自动循环冷却控制系统的组成 自动循环冷却控制系统是德国福伊特（VOITH）集团公司提出的新型偶合器控制方法，系统包