火电厂化学水ＰＬＣ程控系统的应用探讨

传送数据等任务由下位机完成，上位机负责全系统控制、管理和信息综合。
　　基本方案采用3台西门子公司SIMATIcS7-300可编程序控制器控制现场设备，依次为过滤器单元及泵、化学仪表等数据：一级除盐单元：混床单元。改造方案见图2。
　　操作站选用1台研华工控机，软件开发平台选用亚控公司组态王6.02。组态王是一种能完成数据采集及控制、报警、图形数据显示等功能完整工业自动化软件，具有很高可靠性，是目前中国市场应用最多组态软件。
　　该方案配置体现了分散控制系统优点。即控制功能分散、操作管理集中。控制功能分散意味着系统实时响应快和系统危险分散、操作管理集中便于集中管理，方案配置还具有冗余特性。
　　PROFIBUS总线是当今国际上比较流行一种现场总线，具有很好灵活性和可靠性，性能价格比上也有很大优势。PROFIBUS-DP具有快速、即插即用、效率高、成本低等特性更适合本系统要求，选择了PROFIBUS-DP方案作为现场通信方式。PROFIBUS现场总线将工业设备(传感器、开关、可编程控制器等)标准接口连接到工业控制网络上，减少了繁琐硬接线，现场总线改善了设备间和通信以及提高了系统精度及实时性，提供了相当重要设备级诊断功能。
　　
　　(一)下位机控制程序设计
　　将控制系统分为四个大功能块：整体投运、设备切换、清洗再生和整体停运。
　　1、除盐水箱水位控制5~10m，当水位低于5m时，自动按流程顺序投运一套制水设各(包括一台清水泵、两台过滤器、一套一级除盐设备和一台混床)：当水位低于3m时，自动投运另一套制水设各。当水位高于10m时，进入设备整体停运，将所有设备按严格操作顺序停运后，一级除盐设备进行再生。
　　2、运行中机械过滤器达到规定过滤时间要切换到下一台备用机械过滤器。一级除盐切换为阳床出水Na+>lOPPb或阴床出水电导>5us／cm、Si02>IOOPPb中任何一个。混床切换条件为出水导电度大于0，2qus／cm或Si02>100PPb。
　　3、一级除盐运行20个周期后要进行大反洗再生，设计为全自动步序进行。
　　4、混床再生过程间隔时间长，故设计为半自动步序进行。
　　机械过滤器设备采用并联运行布置，运行及清洗操作实行遥控步序操作。混床设备采用并联运行布置，运行及再生操作实行遥控点操作。
　　一级除盐设备采用单元连接方式。设备运行和再生采用西门子S7系列可编程序控制器控制。阳床出口装有电导表和硅表监督终点，其运行和再生操作采用遥控手动操作。
　　再生设备采