火电厂化学水ＰＬＣ程控系统的应用探讨

按钮等标准窗口界面对象，对一些重要参数输入提供了汉字提示填表式输入对话框。进行重要操作或退出时均会提示确认，人机界面做到人性化。
　　
　　(二)趋势画面及历史曲线
　　各模拟量参数则用棒状图画面动态显示，并有相关实时趋势图和历史趋势图供操作人员参考，随时查询历史数据。
　　
　　(三)报警项目及打印
　　每幅系统图上都有报警标志，设备故障、无阀位反馈信号或模拟量参数报警信息除控制柜有声光报警外，上位机画面上亦有报警信号，同时配置报警打印机中即时打印出来供运行人员维修参考。
　　1、 无阀位反馈报警：用户要求，无阀位反馈只用报警，不影响程序运行。阀位反馈按单步报警，报警项目列出无阀位反馈成组阀门，操作员应到阀门现场查看，确定故障阀门并清除故障。
　　2、 泵故障：报警项目列出故障泵，提示操作员报修。因各泵均有各用泵，一旦用泵出现故障则PLC自动将系统切换到备用泵，不影响系统运行。
　　
　　(四)参数显示及参数设置
　　系统可调出工艺过程中各种参数，操作人员可查看并进行修改。
　　
　　(五)权限安全设置
　　系统中，对操作人员设定一定权限。操作人员输入自己密码，可进行自己权限以内操作，有效防止了误操作。
　　
　　五、结束语
　　
　　本文将PLC控制结合现场总线技术应用于化学水处理程控系统上，保证了整套水处理设备安全、高效、稳定运行。投入运行以来，效果良好，受到用户好评。此系统为国内新建火电厂水处理程控系统设计和老火电厂进行水处理技术改造，提供了一种理想解决方案，具有很好借鉴推广价值。