大规模定制成本链管理系统

摘要：大规模定制作为未来的主流生产方式，其有效管理的关键之一是实现低成本。但是将传统成本管理系统直接应用于此目的存在一定的局限性。文章将链管理原理与作业成本法等相结合，构建了大规模定制成本链管理系统，分别按内部成本链系统和外部成本链系统进行管理。

　　关键词：大规模定制；链管理；成本管理系统
　　
　　一、 引言
　　
　　自1987年，Stan Davis首先提出了大规模定制（Mass Customization）的概念以来，它已经被公认为是21世纪的主流生产方式。大规模定制是指以接近大规模生产的质量、速度和成本，提供满足定制要求的产品或服务，借助动态集成协同过程，通过提高顾客价值而实现组织运营目标的生产方式。大规模定制是“大规模+定制化”的新范式，“大规模”以达到规模经济为目的，“定制”则范围经济目的。
　　达到大规模定制目标的关键因素之一是企业生产的成本水平。如果无法实现低成本，它就与传统的定制化生产毫无区别。因此，在大规模定制中，构建适宜的成本管理系统成为亟待解决的问题。
　　
　　二、 传统成本管理方法的局限性
　　
　　1． 成本管理的目标发生了改变。传统成本管理在稳定的品种结构环境下运行，以生产成本符合设计成本为目标，通过降低制造成本，强调成本的符合性。大规模定制中，产品品种的多样性改变了品种结构的稳定性，使得其设计工作量的剧增。由于产品成本的80%以上在设计阶段就已经决定，所以如何保证设计成本的合理性，对产品成本规划性和符合性进行统一管理，成为大规模定制成本管理的目标。
　　2． 成本管理的对象发生变化。传统成本管理系统以产品为对象，企业在一段时间内生产的产品品种少、数量大，成本与产品对应，成本管理从产品入手。而大规模定制方式通过模块化生产实现品种差异化，其产品是按照顾客的定制要求对相应模块进行组合的结果。在产品形成以前，每一个模块都不能与特定的产品相对应，所以大规模定制不能以产品为成本管理的对象。
　　3． 成本管理的重点发生转变。传统成本管理系统主要是对生产领域成本进行重点管理。但在大规模定制中，由于成本管理的规划性特征，要求加强对设计阶段成本合理性的管理；同时，在生产阶段，由于产品的直接费用比较固定，管理的重点应该放在品种变更时设备的转换费用等制造费用的管理上；在消费阶段，顾客的使用成本也应作为企业成本管理的重点。
　　4．成本核算的方法发生改变。在