物资供应商管理模式的探讨

,供需之间对外部的响应没有同步进行,缺乏应付市场需求变化的能力。
　　由于基层生产单位的技术进步、材料更换、设备更新等信息不能与物采部门及时沟通交流,极易造成一边报废一边还在采购,一边还在安排生产、备料的现象。
        　(二)采购环节存在的问题
　　1、采购业务
　　日常计划性采购,一般要经过采购计划申请、采购计划审批、签定采购合同、验收入库、财务付款等一系列手续,形成跨越物资部,质量检验中心,财务中心以及外部供应商的物资采购流程。但在实际工作中由于市场情况变化起伏不定,库存中单品物料管理差,各矿仓库物资重复储备,信息透明性很差,库存量统计不准等情况,使得公司存在部分原材料、配件不能正常流转因而形成积压呆滞物资进而导致报废,另一方面又不断发生生产急需物资缺货现象,不能达到有力保证生产的目的。
　　2、质量检验控制
　　(1) 对材料、设备、配件的质量验收质量控制,主要通过到货外观检验为手段,对大部分物料进行检验,部分煤矿专用的产品,下井使用前要经过质量检验中心测试、化验符合标准要求后,方可下井使用。由于人员数字、设备有限,因而对到货物资中不易出现质量问题的材料多免检放宽,而只对有可能出现问题的物资进行质量检验。目前检验验收工作还有许多不足,要通过健全制度、完善手段来提高。
　　(2)由于缺乏基本供应商到货质量情况统计记录,难以做到对不良物料的跟踪改善。
　　(3)由于对物资质量和服务进行事后把关,公司很难参与供应商的生产过程和有关质量控制活动,相互之间的工作是封闭不透明的。
　　3、常见的问题
　　库存积压和缺货的矛盾,由于采购期长,企业的原材料库存量普遍过高,影响公司的流动资金的周转,同时由于采购不及时又常常发生影响生产情况,不仅浪费了工人的生产能力还将严重影响了企业的生产。
　　二、金牛公司供应商管理模式创新的具体方案
　　(一)对新的供应商管理模式的总体思路
　　1、制定完善的内部管理程序,使供应商管理规范化、程序化。
　　2、进行业务流程的不断完善创新,建立一条简捷、高效、适用的业务流程。
　　3、 构建供应商管理信息网络平台,加强与供应商信息沟通并鼓励其网络化建设。
　　4、优化供应网络,减少供应商数量与供应商保持长期稳定的合作关系,同时保留关键原材料由2-3 个供应商,形成竞争机制并降低采购风险。
　　5、积极将现代信息技术应用于供应商的管理中,如电子商务技术等。