浅谈实现企业高效生产

摘要：本文以炼化行业重视设备全过程管理，创建效益型设备管理模式为主题，从重视设备前期管理，实现投资最大回报；强化设备中期管理，确保装置高效运行；优化设备后期管理，进一步挖潜增效等内容进行了综述。对设备管理、保障安全、高效生产具有一定的借鉴意义。

关键词：炼化设备 全过程管理 高效运行
　　
　　设备是现代企业生产的物质技术基础，是完成生产任务的重要手段。而目前，很多企业设备管理工作和内容仍然停留在只重视在用设备的使用、管理、维护和检修上，或多或少有轻视（或忽视）设备前期管理和后期管理的倾向，或者说，存在“以修代管”的倾向。然而随着经济体制、市场动态的不断变化，设备管理的内涵也发生了深刻的变化，管理目标由单一的保证完成生产任务转向为实现企业总的经营目标和经济效益，即技术指标与经济指标相结合。

　　因此，我们设备管理工作者要紧紧围绕生产实际，结合本岗位工作特点，确立切合实际的管理思路，构建新的炼化设备管理理念，并逐步实现在追求传统管理指标“设备完好率”的基础上，更要追求能进一步反映和体现设备价值形态、重要程度、可靠度以及企业总体运行水平的管理新指标——“机械耐用度”，创建效益型设备管理模式，为实现装置安全、长周期运行，企业效益最大化提供物质基础。本文仅从强化设备前期、中期和后期管理入手，对创建效益型管理模式进行了商榷。

　　1 重视前期管理，实现投资最大回报
　　设备前期管理是设备综合管理的“龙头”，是从项目规划、更新改造、设计选型、购置安装、效益评估入手，围绕企业生产在技术上先进、经济合理、安全环保等综合因素做文章，以实现投资最大回报。因此，设备管理部门必须重视设备的前期管理，尽早参与，从专业上把好关、选好型，并遵循标准化、系列化、通用化原则，对设备的可靠性、适用性、安全性提出要求。为日后设备使用、维护检修、备品配件通用和技术改造等方面打好基础,确保寿命周期费用最经济，综合效率最高。同时，也可避免在使用中发生因选型不当、盲目决策造成新增设备低效或闲置、或检修中出现备品配件不通用、难组织、延误检修和开工时间等问题。

　　2 强化中期管理，确保高效运行

　　2.1推动全员参与，重视使用管理
　　设备使用管理是设备全过程管理的重要环节，主要是指对设备使用、维护阶段的管理，这一阶段是充分发挥设备效能，为企业创造效益的重