浅谈实现企业高效生产

要时期。因为设备在使用中，由于受到各种力、使用方法、工况介质等因素影响，其性能和技术状况会发生变化，从而逐渐降低工作能力。要控制和延缓设备工作能力的下降过程，就必须根据不同设备工作条件及结构特点，掌握劣化规律，创造适合不同设备工作的环境条件，正确使用设备；同时，按照设备允许的工作规范，控制设备操作中负荷和各项参数的变化，精心操作和维护设备。所以，必须发动全厂与设备有关的各环节人员共同努力，大力推行全员、全过程管理，加强“基础工作、基层管理、基本工训练”的三基工作，并做到持之以恒，才能必见成效。即：

　　（1）对操作人员来说，首先要加强责任心：因为设备操作人员是设备运行和日常维护保养的责任者，是设备系统的使用者，对设备最熟悉，巡回检查最经常，发现问题的几率最大。所以，重视操作工在设备管理中的地位，教育操作工爱设备、管设备,严格按“十字”作业、润滑油“五定”、“三级过滤”等要求去做，坚决做到不超温、不超压、不超负荷。只要这一层面的工作做好了，整个企业设备管理工作就主动了。

（2）对维护检修人员来说，要对所维护设备进行认真的巡回检查，严格执行设备维护检修规程，严把检修质量关，减少返修率。并引入检修精度、设备耐用度等指标作为衡量检修能力和检修水平的参考依据。

　　（3）对管理部门来说，管出水平、管出效益是目的，分级管理、强化监督、坚持定期检查、考核、奖惩和贯彻规章制度是手段。因此，要有明确的规划和打算，把效益型的设备管理理念渗透和体现在管好、用好、修好、改造好全厂设备上，并从技术参数、基础资料、备品配件、图纸方案、检修维护等内容做好工作，力争实现企业效益最大化。

　2.2科学维护检修，优化技术性能
　　设备修理是恢复设备技术性能的基本手段，是保障安全生产的重要措施。因为，设备在使用过程中，因部件运动、外界因素造成的损耗，不可避免的会产生不正常现象，这些隐患如不及时处理，势必造成设备过早丧失性能，甚至造成严重事故。所以，做好设备维护保养，及时发现和处理问题，优化改善设备运行条件，就能防患于未然、消除设备的突发性故障和控制设备渐发性故障，避免不应有的损失。搞好设备维护检修一方面要处理好生产任务与设备维护、保养、修理之间的关系，特别对生产任务繁重的设备，更应重视维护保养工作，抓好日常维护与检修，坚持状态检测和特技维护，以防止设备失修，避